1.涂覆浸漬法

涂覆或浸漬可防止水分對(duì)石膏侵蝕的憎水性物質(zhì)，將具有憎水性的物質(zhì)，如可成膜憎水乳液等，噴涂于石膏建材制品表面，憎水性物質(zhì)可通過(guò)石膏硬化體的孔隙滲入表層以下，干燥后形成致密的膜層，可you效阻隔外界水的滲入，dada提高制品防水性能。另外，在石膏基建材表面噴涂或浸涂上H2C2O4或者草酸鹽的水溶液，使制品表面生成不溶于水的CaC2O4，進(jìn)而you效阻隔水分的侵蝕也可提高材料的防水性能。

這種防水處理措施方法操作簡(jiǎn)便，如果操作得當(dāng)，制品防水、防潮效果較為理想。然而這種防水途徑并不能從根本上克服石膏防水差的難題，只有暫時(shí)降低制品吸水率的作用，若制品表面有破損致使憎水層出現(xiàn)缺陷，或是噴涂操作不當(dāng)，亦或是石膏制品部分表面涂覆的憎水層不均勻，則水分會(huì)從表面憎水薄弱處滲入基體內(nèi)部，造成膜層脫落，使制品防水、防潮性能下降。

此外該方法還存在制品再加工后形成的新界面防水能力依然差，復(fù)雜制品難以 quan面涂刷以及成本偏高的問(wèn)題。雖然這種方法只能治標(biāo)，不能治本，但在定條件下，例如施工時(shí)，因臨時(shí)的防潮、防水需要或建筑的某個(gè)并不受長(zhǎng)期潮濕侵?jǐn)_的部位，可采用此法。

2.摻加無(wú)機(jī)非金屬粉料的方法

早在20世紀(jì)50年代，我國(guó)有關(guān)研究單位就已經(jīng)開(kāi)始在半水石膏中摻加da量水淬礦渣，研制成功gao qiang度的混合石膏制品（如梁、板等），將其應(yīng)用于試點(diǎn)工程并取得了較好應(yīng)用效果。近年來(lái)，伴隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)及各種工業(yè)廢渣等再生資源的da量利用，人們研究引入各種激發(fā)劑的辦法，從根本上改變石膏硬化體的特性，將無(wú)機(jī)非金屬材料或huo性工業(yè)廢渣摻入石膏材料中，在激發(fā)劑的作用下促使其與石膏材料本身進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，不僅較da幅度地gai善石膏材料自身的防水性能，而且you效提高了石膏制品的強(qiáng)度。

在石膏中摻加水泥或其他含有huo性SiO2、Al2O3的摻合料，石膏將與上述材料共同參加水化與硬化反應(yīng)，形成CSH凝膠、鈣礬石等具有水硬性的水化產(chǎn)物。

這些水化產(chǎn)物填充于CaSO4·2H2O晶體孔隙中或覆蓋在晶體表面，起到增強(qiáng)結(jié)構(gòu)體密實(shí)度和保護(hù)CaSO4·2H2O晶體的作用，進(jìn)而降低CaSO4·2H2O在水中的溶解度，增da制品的軟化系數(shù)。這些水硬性水化產(chǎn)物的力學(xué)強(qiáng)度、穩(wěn)定性及耐溶蝕性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)于CaSO4·2H2O晶體，使石膏硬化體既具有氣硬性又具有水硬性，石膏制品的耐水性能dadagai善。這種防水措施兼具you效性與經(jīng)濟(jì)性， 著提高石膏制品耐水性能，但是火山灰質(zhì)材料的摻加會(huì)致使石膏制品白度降低，對(duì)于裝飾性要求高的制品不宜使用。

3.摻加you機(jī)乳液的方法

摻加you機(jī)乳液的方法既能保持石膏制品裝飾效果，又能達(dá)到防水的目的，是目前應(yīng)用較為廣的種防水措施。研究初期主要是在石膏材料中摻入硅膠等you機(jī)憎水性外加劑，后來(lái)改用瀝青、石蠟乳液或附加部分無(wú)機(jī)非金屬材料將石膏顆粒包裹，防止水分子的浸溶。

利用石蠟乳液改性石膏建材耐水性能，其改性機(jī)理是摻入的石蠟乳液形成防水膜，并均勻地分布到石膏硬化體體的連續(xù)相內(nèi)，阻塞了CaSO4·2H2O晶粒間的孔隙，減少了石膏建材制品氣孔的數(shù)量或部分封閉了網(wǎng)狀毛細(xì)管，從而提高石膏的憎水性。you機(jī)硅防水劑能夠gai善石膏耐水性能的原因并不是堵孔、提高基體內(nèi)部密實(shí)度，也不是形成封閉膜層，而是浸潤(rùn)孔隙端口，改變其表面能，從而提高水接觸角，使小的水分子ju集成da液滴，阻擋外界水滲入，且不影響石膏自身的透氣性，從而達(dá)到防水、防潮作用。you機(jī)硅防水劑既不會(huì)對(duì)石膏水化進(jìn)程產(chǎn)生影響，也不改變石膏晶體的晶型，因此對(duì)石膏的強(qiáng)度無(wú)不利影響。