1.石膏礦山。  
60年代末、70年代初，由于新型建筑材料的引進(jìn)和發(fā)展，十分重視石膏工業(yè)的基礎(chǔ)——石膏礦山的建設(shè)，da量投資，南京石膏礦、da汶口石膏礦、平邑石膏礦、da為石膏礦、荊門石膏礦、靈石石膏礦等da中型石膏礦山陸續(xù)建成投產(chǎn)。這批石膏礦山規(guī)模較da，機(jī)械化程序較高，承擔(dān)了我國(guó)石膏礦石生產(chǎn)總量的40%左右。1995年全國(guó)石膏產(chǎn)量1780萬(wàn)dun，2000年約1800萬(wàn)dun。但與國(guó)外工業(yè)相比，有很da差距。由于管理問(wèn)題、未開(kāi)發(fā)深加工產(chǎn)品、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及機(jī)制等原因，礦山效益不好，甚至破產(chǎn)。隨著國(guó)企改革、機(jī)制轉(zhuǎn)換、資產(chǎn)重組及新品開(kāi)發(fā)等系列變革之后，石膏礦山有望獲得發(fā)展。 
2.建筑石膏。 
生產(chǎn)規(guī)模從年產(chǎn)幾千dun到10～20萬(wàn)dun的da型自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)線，從簡(jiǎn)單的β-半水石膏到幾十種不同性能、多種用途的石膏膠結(jié)料。目前，已能生產(chǎn)部分取代進(jìn)口的模型石膏粉、自流平材料、黏結(jié)劑等高級(jí)材料，國(guó)產(chǎn)粉劑石膏已在北京、上海等地得到推廣應(yīng)用。建筑石膏粉的產(chǎn)品質(zhì)量有很da的提高，建筑石膏、模型石膏的或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定并進(jìn)行了多次修訂。 
生產(chǎn)工藝由早期的先燒（脫水）后磨工藝發(fā)展到先磨后燒及脫水粉磨體化的新工藝，生產(chǎn)設(shè)備也由土炒鍋、小回轉(zhuǎn)窯發(fā)展到da型的脫水粉磨體化的立式磨，水泥生產(chǎn)中先進(jìn)的旋風(fēng)預(yù)熱器在山東省泰和集團(tuán)得到了很好的應(yīng)用，節(jié)能、gao效的自磨機(jī)、立式細(xì)磨機(jī)及油鍋爐等先進(jìn)設(shè)備也在些企業(yè)推廣應(yīng)用。 
3.紙面石膏板。 
2000年，紙面石膏生產(chǎn)以國(guó)已突破1億平方米。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，加上外資或合資企業(yè)紅面石膏板總生產(chǎn)能力將達(dá)到4億平方米。產(chǎn)品質(zhì)量提高，品種和功能增多，已逐步開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，并批量出口。紙面石膏板的成本da幅下降，約面和石膏板的復(fù)合應(yīng)用技術(shù)有了很da的進(jìn)步，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和占有率dada提高。 
值得提的是，山東省泰和集團(tuán)充分利用股份制企業(yè)勢(shì)和員工的積性，完全依靠自己的力量改造3條年產(chǎn)1000萬(wàn)平方米的紙面石膏板生產(chǎn)線，擴(kuò)建1條面紙生產(chǎn)線，興建1條年產(chǎn)20萬(wàn)dunlin石膏生產(chǎn)線，有自己的改性演粉廠、發(fā)泡劑廠、玻璃纖維加工廠等。他們盡量采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，dada減少了投資，提高了產(chǎn)量和質(zhì)量，降低了能耗和成本，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力增強(qiáng)。2000年銷售石膏板4000萬(wàn)平方米，利潤(rùn)2000萬(wàn)元，躍成為我國(guó)紙面石膏板的第da廠家，占據(jù)了1/3的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，去年有近百萬(wàn)平方米的紙面石膏板出口美國(guó)。  
4.石膏砌塊、條板等新型墻體材料。 
目前國(guó)內(nèi)既有臺(tái)年產(chǎn)1萬(wàn)平方米砌塊的土設(shè)備，也有引進(jìn)和國(guó)產(chǎn)年產(chǎn)20～60萬(wàn)平方米的機(jī)械化生產(chǎn)線。據(jù)了解，gong山東省 就已經(jīng)建成或準(zhǔn)備建立20～60萬(wàn)平方米的砌塊生產(chǎn)線4～6條，臨沂紅日化工集團(tuán)上報(bào)了引進(jìn)現(xiàn)代化石膏砌塊生產(chǎn)線的項(xiàng)目，泰安、濟(jì)南、青島等地都有批不同規(guī)模的砌塊生產(chǎn)線，并且將以lin石膏為主要原料。因此，山東省不僅是我國(guó)紙面石膏板生產(chǎn)的da戶，也是石膏砌塊等新型墻體的重要生產(chǎn)基地。此外，江蘇、湖北、四川、山西及兩廣各省市石膏砌塊和條板均有定的發(fā)展，預(yù)計(jì)2010年國(guó)內(nèi)總產(chǎn)量約為2000萬(wàn)平方米。 
5.石膏裝飾材料。 
石膏裝飾材料品種繁多、五光十色、量da面廣。廣東廣得石膏gong司、株州臺(tái)聯(lián)合總gong司、北京、上海、da連及國(guó)內(nèi)不少da中城市或鄉(xiāng)材都能生產(chǎn)開(kāi)發(fā)出各式各樣的石膏裝飾材料。經(jīng)過(guò)多的睥改進(jìn)、創(chuàng)機(jī)關(guān)報(bào)，各種gao qiang、防潮、防火又具有環(huán)保功能的石膏裝飾板、石膏線條、燈盤、門柱、門gong安處拱眉等裝飾制品不斷涌現(xiàn)。此外，具有吸音、防輻射、防火功能的石膏裝飾板正在或?qū)⒁煌茝V應(yīng)用。預(yù)計(jì)2010年石膏裝飾材料的總產(chǎn)量將在30萬(wàn)dun左右。
      6.硬石膏。 
我國(guó)硬石資源非常豐富，遠(yuǎn)景地質(zhì)儲(chǔ)量上千億dun過(guò)去開(kāi)采利用不多。以南京石膏礦為代表的單硬石膏礦床開(kāi)發(fā)30年來(lái)，硬石膏的開(kāi)發(fā)利用有了很da的發(fā)展。初期同二水石膏樣，僅作為水泥的緩凝劑。伴隨著水泥工業(yè)的發(fā)展，由于tian然的化學(xué)的二水石膏的競(jìng)爭(zhēng)，礦山的產(chǎn)值與效益很低，僅在華東、東北及西南等缺膏地區(qū)或交通不便地區(qū)得到開(kāi)發(fā)應(yīng)用。近30年不，硬石膏在混凝土膨脹劑和特種水泥、硬石膏膠結(jié)料及制品等方面的慶用有了很da的發(fā)展。在吳中偉院士的關(guān)心和指導(dǎo)下，我國(guó)的“膨脹混凝土”、“混凝土結(jié)構(gòu)自防水”及無(wú)機(jī)防水材料有了很da的發(fā)展，以硬石膏為主要原料的混凝土膨脹劑年產(chǎn)銷量達(dá)40萬(wàn)dun，預(yù)計(jì)2010年達(dá)到百萬(wàn)dun。 
近，湖北da冶靈鄉(xiāng)紅星石膏礦建成投產(chǎn)。該礦的硬石膏品位多在90%以上，有1/3在95%以上，白度90%以上，是國(guó)內(nèi)也可能是上好的硬石膏礦石。它可以生產(chǎn)白度很好的面層粉刷硬石膏、自流平材料=、嵌縫聯(lián)接材料及系列裝飾、裝修材料和墻體；要吧生產(chǎn)質(zhì)gao效混凝土膨脹劑和白水泥；是家禽、家畜、水產(chǎn)飼料良好的添加劑，同時(shí)又是食用菌、da豆、油菜、水果等農(nóng)作物的重要培養(yǎng)基；磨細(xì)硬石膏要吧代替煅燒石膏點(diǎn)豆腐；經(jīng)過(guò)超細(xì)、提純之后，特別是雙90（2微米顆粒含量90%、白度90）的質(zhì)產(chǎn)品可代替輕鈣、煅燒高嶺土、立德粉及部分鈦白粉用作橡膠、塑料、涂料（包括油漆）及造紅的功能型填料。 
7.化學(xué)石膏。 
化學(xué)石膏是人類在生產(chǎn)和環(huán)境治理過(guò)程中排放出來(lái)的廢棄物，主要有：生產(chǎn)lin肥時(shí)排除的lin石膏，生產(chǎn)fu酸過(guò)程中排出的fu石膏，生產(chǎn)檸檬酸當(dāng)中排放的檸檬石膏，制造食鹽時(shí)副產(chǎn)的鹽田石膏，治理煙氣中的有毒氣體——二氧化硫而排出的脫硫石膏等。 
山東無(wú)棣、棗莊、青島及四川、貴州等地建立了多套用化學(xué)石膏生產(chǎn)硫酸、副產(chǎn)水泥的裝置，原化工部計(jì)劃在全國(guó)推廣100套“四、六工程”設(shè)置（年產(chǎn)4萬(wàn)dun硫酸，副產(chǎn)6萬(wàn)dun水泥）。銅化集團(tuán)引進(jìn)澳da利亞的技術(shù)和裝備，安裝了條年處理30萬(wàn)dunlin石膏生產(chǎn)線，處理好的lin石膏供給蕪湖、上海等地紙面石膏板廠，部分生產(chǎn)建筑石膏和制品，部分用作水泥緩凝劑及高水劑充填材料。重慶珞璜電廠引進(jìn)套日本的煙氣脫硫裝置，年排脫硫石膏30萬(wàn)dun，成為該地區(qū)建筑石膏粉、石膏砌塊、條板及石膏裝飾制品的主要原料（北京熱電廠也安裝了套脫硫裝置）；山東紅日化工集團(tuán)研究成功用lin石膏配本地豐富的煤矸石廢渣生產(chǎn)燒結(jié)磚。山東泰和集團(tuán)在紙面石膏板中滲入30%的脫水lin石膏，在面紙中也摻入少量的lin石膏，在保證質(zhì)量的前提下，降低了成本，為企業(yè)和社會(huì)帶來(lái)了很好的效益。