制造石膏線模具般開始往上面做,然后做兩側(cè),后再處理中間,此外每部分開采都是先做低凹處之后,再做高超部位。    

 制石膏線條模具時(shí)先用畫筆浸肥皂涂于該翻處,再用毛筆將肥皂水吸凈,用扁泥條或橡皮泥條順該翻處的分模線依形圍圈,泥條高約2-3gong分,泥圍呈“八”字形。為了強(qiáng)化塊模的強(qiáng)度,需要在石膏粉中摻入適量的400-500號(hào)水泥,da約臉盆石膏粉,就需要放入兩飯盒左右的水泥,調(diào)合定要攪拌均勻。翻制塊模時(shí)可以按比例調(diào)合適量的石膏漿澆入預(yù)翻制的模塊泥圈中,厚度2-4gong分之間。較da原模塊在形體凹部,為取模方便,可以在石膏漿半凝固時(shí)鑲?cè)?號(hào)鐵絲彎制的“V”形拉環(huán),同時(shí)加入少量的麻絲以加強(qiáng)模塊的硬度,但不能露于模塊表面以影響修模和開榫口。  

在模塊凝固后折泥圈,取下模塊,用修鞋用的刀修平模塊表面和四周的斷面,斷面的斜玻度和榫口根據(jù)需要酌性處理,然后合于模型原位,進(jìn)行jin密模具的制作。翻制其他模塊時(shí),凡是與前塊相連接處就不需要用泥巴圍成泥圈了。切記不合理地將兩塊模片強(qiáng)制性地翻制成塊,這樣會(huì)影響制模質(zhì)量。 只有套模制造好了,才能夠保證制作的石膏像的質(zhì)量,所以在制作套模的時(shí)候定要細(xì)心,定要按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行,這就要求制作都必須要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊庾R(shí)與標(biāo)準(zhǔn)。

石膏線條